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La Tribofinition : une solution innovante pour le traitement de surface.

La tribofinition, également connue sous les noms de polissage électro mécano-chimique, tonnelage ou trovalisation, est un procédé essentiel pour modifier l'état de surface et les bords de diverses pièces, qu'elles soient en métal, en matière synthétique ou même en céramique. Ce procédé consiste à immerger les pièces dans un mélange abrasif qui est mis en mouvement par vibration, oscillation ou rotation, le tout dans une cuve qui peut être ouverte ou fermée.

Les résultats obtenus grâce à la tribofinition, comme l’ébavurage, l’arrondissement des angles, le polissage, la mise en brillance, le nettoyage, le dégraissage ou l’obtention d’un effet mat, sont dus aux frottements générés entre les pièces et le média abrasif.

Facteurs influençant les résultats de la tribofinition sur une pièce métallique

  1. Type d'équipement : L'efficacité du procédé dépend grandement du type de machine utilisé pour générer les mouvements nécessaires.
  2. Composition du mélange abrasif : L’utilisation de différents types de médias, d’abrasifs et de liquides joue un rôle crucial dans l’obtention de résultats spécifiques.
  3. Paramètres de vitesse : La vitesse d’oscillation ou de rotation de la cuve impacte directement le degré de friction et d'abrasion entre les pièces et le mélange.
  4. Durée de l’opération : Le temps pendant lequel les pièces restent en contact avec le mélange abrasif peut varier, allant de quelques minutes à plusieurs heures, selon l'effet désiré.

Applications de la tribofinition :

  • Ébavurage et arrondissement : Ce procédé est idéal pour éliminer les bavures, adoucir les arêtes et éliminer les angles vifs et coupants des pièces.
  • Polissage, brillantage et effet Mat : Il permet d'améliorer la rugosité des surfaces, donnant un aspect lisse, brillant ou mat selon les besoins.
  • Nettoyage et dégraissage de pièces métalliques : La tribofinition est efficace pour éliminer les impuretés et les résidus gras de toutes sortes de surfaces.

Les types de pièces traitées par tribofinition

  • Pièces usinées : Telles que les mousquetons, doigts, bagues, etc.
  • Pièces embouties : Comme les flasques, paumelles, supports de poulies.
  • Pièces découpées au laser : Idéales pour ce type de finition.
  • Pièces issues de la fabrication additive (impression 3D) : Qu'elles soient en métal ou en plastique.

Les avantages de la tribofinition

  • Adaptabilité : Convient à une large variété de pièces, de petites à grandes séries.
  • Économique : Un procédé rentable pour des traitements de surface en masse.
  • Réduction de l'usure : Diminue l’usure des composants traités, prolongeant ainsi leur durée de vie.
  • Amélioration des propriétés mécaniques : Améliore le coefficient de glissement, réduit la rugosité et augmente la résistance à la corrosion et aux piqûres.

Le mélange abrasif utilisé dans le processus comprend :

  • Médias : En métal, polymère ou céramique, ces éléments produisent les frictions nécessaires à l'abrasion.
  • Abrasifs : Sous forme de poudre ou de pâte, ils renforcent l'effet abrasif.
  • Liquides : Comme l'eau ou l'huile, ces substances aident à fluidifier le mélange et à contrôler la température générée par les frictions.

La fréquence des oscillations ou des rotations de la cuve affecte le mouvement du mélange, influençant ainsi la rapidité et l'intensité de l'abrasion. Le cycle de tribofinition est ajustable et peut durer de quelques minutes à plusieurs heures pour atteindre l'effet souhaité.

 

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